泰州供應(yīng)盤管反應(yīng)釜廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-09 00:59:16
泰州供應(yīng)盤管反應(yīng)釜廠家
影響靜電發(fā)生的主要要素包括以下幾個(gè)方面：靜電發(fā)生與輸油管道以及罐體的粗糙度成正比，管道內(nèi)部或者罐壁因?yàn)楦g構(gòu)成凹坑越多、越粗糙越容易帶電；靜電的發(fā)生和空氣的相對(duì)濕度有很大聯(lián)系，濕度越大，發(fā)生的靜電荷積累越少；靜電的發(fā)生與油品在管道內(nèi)的活動(dòng)速度、時(shí)間等有直接聯(lián)系，虛度越快、時(shí)間越長就會(huì)發(fā)生越多的靜電；靜電的發(fā)生與油品的溫度有直接聯(lián)系，一般情況下，溫度越高發(fā)生的靜電荷越多，但也有例外，如柴油，柴油是溫度越低發(fā)生的靜電荷越多；靜電的發(fā)生與油品的質(zhì)量有很大聯(lián)系，油品中含有雜質(zhì)或水混合泵送，或不同油品相混合時(shí)靜電顯著增加；油品在活動(dòng)過程中靜電的濾網(wǎng)、混合器等目數(shù)越高，流過的閥門、彎頭個(gè)數(shù)越多，發(fā)生的靜電荷越多；用絕緣性材料制成的容器和油管比用導(dǎo)電的金屬制成的容器和油管發(fā)生的靜電荷多；導(dǎo)電率低的油品比導(dǎo)電率高的油品發(fā)生的靜電荷多。
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泄漏問題：儲(chǔ)罐是否存在泄漏，以及泄漏的程度如何，對(duì)于是否造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失，或威脅人身安全以及對(duì)于周圍環(huán)境是否產(chǎn)生污染，都是十分重要的。除了腐蝕因素外，儲(chǔ)罐的焊縫質(zhì)量不好存在裂縫或氣孔，連接部位的密封性能不好，法蘭墊片失效等，都會(huì)造成液體介質(zhì)的泄漏。儲(chǔ)罐氣相部位的泄漏主要發(fā)生在浮頂與罐壁的密封處。
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泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、金相檢測：在臥式儲(chǔ)罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲(chǔ)罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。
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告訴你不銹鋼儲(chǔ)罐如何定期檢查不銹鋼儲(chǔ)罐廠家玻璃鋼儲(chǔ)罐查驗(yàn)，分成外界查驗(yàn)、內(nèi)部定期檢查查驗(yàn)。玻璃鋼儲(chǔ)罐的周期時(shí)間查驗(yàn)，需依據(jù)儲(chǔ)存罐的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來明確。一、內(nèi)部查驗(yàn)1、內(nèi)表層與人孔移交儲(chǔ)存罐有沒有腐蝕劑損壞狀況，焊接、不銹鋼封頭銜接區(qū)或別的應(yīng)力的地區(qū)有無裂紋；2、儲(chǔ)罐內(nèi)外表層有浸蝕等狀況時(shí)，解決有猜疑位置開展好幾處壁厚測量。測量的厚度如低于設(shè)計(jì)方案小壁厚時(shí)，應(yīng)再次開展抗壓強(qiáng)度核定，并明確提出能否再次應(yīng)用和許用高壓力的提議；3、儲(chǔ)罐內(nèi)腔有脫炭、應(yīng)力腐蝕、應(yīng)力腐蝕和疲憊裂痕等缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)開展金相檢驗(yàn)和表層強(qiáng)度測量，并明確提出檢測報(bào)告。