日照生產(chǎn)鋼襯塑儲罐廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-06-28 00:59:07
日照生產(chǎn)鋼襯塑儲罐廠家
作為一種大型儲藏工具,如何正確使用對低溫儲罐的使用壽命是有重要影響的。低溫儲罐防腐是在低溫儲罐使用中一個(gè)很重要的保養(yǎng)技術(shù),做好低溫儲罐防腐工作對于低溫儲罐及油品的各個(gè)方面都有積極的作用。鋼板要做好預(yù)處理工作,之后涂車間底漆;在浮艙內(nèi)表面涂好漆,留較后一道漆等安裝后涂上;對于浮盤側(cè)壁信附件防腐漆的涂抹在設(shè)計(jì)上要達(dá)到要求;低溫儲罐焊接前,罐底板下先涂漆(焊邊預(yù)留或涂可焊漆)要達(dá)到設(shè)計(jì)要求;試壓結(jié)束后,再對其他部件涂防腐漆達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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低溫儲罐的保障以及液化儲存系統(tǒng)。1、選擇可能的儲運(yùn)材料。液化氣因其低的沸點(diǎn)和易變的相態(tài)性質(zhì),對溫度有著的要求。只有在沸點(diǎn)一下的溫度才能滿足LNG儲運(yùn)工作的順利進(jìn)行。所以對于儲運(yùn)中所使用到的設(shè)備的材料具有抗超低溫的性能,要在溫度的環(huán)境下性能不會發(fā)生任何改變威脅到儲運(yùn)氣的。2、LNG儲運(yùn)設(shè)備的設(shè)計(jì)。首先,對儲運(yùn)設(shè)備要進(jìn)行隔熱處理。隔熱處理。氣具有非常易燃的特點(diǎn),在儲運(yùn)過程中如果做不好隔熱措施,那么很有可能為儲運(yùn)工作帶來的隱患,做好隔熱處理,氣儲運(yùn)的性。隔熱處理技術(shù)中經(jīng)常采用的方式有真空隔熱、真空多空隔熱等方式。而在低溫存儲槽中則可以采取真空粉末隔熱的方式。二是設(shè)計(jì)足夠的控制設(shè)施。雖然對于儲運(yùn)的材料和隔熱都做了的要求,氣的儲運(yùn)工作也了的,但是氣蒸發(fā)過后儲存槽內(nèi)的壓力升高,氣儲運(yùn)的又受到了威脅。故而,對氣的控制措施的設(shè)計(jì)是的一部分。

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介紹不同種類大型LNG儲罐優(yōu)缺點(diǎn)1、單容罐優(yōu)點(diǎn):(1)成本是全容罐的70%~80%;(2)總建設(shè)時(shí)間比全容罐大約少3~4個(gè)月。缺點(diǎn):(1)需要額外的土地空間為每個(gè)儲罐修建防護(hù)堤,以便發(fā)生泄漏時(shí)擋住滿罐的介質(zhì);(2)外罐不能承受低溫的沖擊;(3)附近的爆炸或其它拋射物容易造成鋼質(zhì)外罐損壞:(4)如果發(fā)生罐體斷裂,會形成大量的蒸發(fā)氣,可能造成大火或爆炸。

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查看的時(shí)分,進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意,若是有毒有害物質(zhì),必定要用無害氣體進(jìn)行置換,留意通風(fēng),在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作,禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)的條件下才能夠進(jìn)入容器內(nèi)。充滿水試漏。切記不可用蒸汽打壓。查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況;查看容器內(nèi)部是否有物料殘留;儲量顯示部分是否無缺,標(biāo)定值是否在差錯(cuò)答應(yīng)范圍內(nèi);進(jìn)出料口是否曉暢,相關(guān)閥門、管道是否有泄漏;若設(shè)備無材料,則要測外形尺寸、有用容積、原料、銹蝕程度;查看內(nèi)部是否有填料,填料是否失效;查看順便設(shè)備的無缺程度。每一項(xiàng)認(rèn)真地做好記錄。檢修周期為3~6年。每年應(yīng)對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測 2 個(gè)點(diǎn),其他圈板可沿盤梯每圈板測 1 個(gè)點(diǎn)。測厚點(diǎn)應(yīng)固定,設(shè)有標(biāo)志,并按編號做好測厚記錄。有保溫層的儲罐,其測厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制做成活動塊便于拆裝。根據(jù)儲罐腐蝕狀況可適當(dāng)縮短或延伸測厚時(shí)刻。用超聲波測厚儀或其他檢測設(shè)備查看罐底腐蝕減薄程度。

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泄漏原因分析:1、外觀檢查:經(jīng)盛水試漏檢查,發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn),經(jīng)細(xì)致觀察,在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn),殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū),呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。3、化學(xué)成分檢查:對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析,數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、金相檢測:在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察,夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn),裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展,裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀,結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置,應(yīng)屬焊接熱影響區(qū),故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。5、硬度檢測:在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點(diǎn),有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。6、原因分析:綜合上述分析,臥式儲罐殼體與接管焊接過程中,挨著殼體的熱影響區(qū),溫度為500~850℃,形成焊接敏化區(qū),同時(shí)殼體鋼板硬度值高,固溶處理作用欠佳,沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向,兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂,故而造成開裂泄漏。