德州工業(yè)低壓容器廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-05-05 00:36:01
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LNG是儲(chǔ)存在低溫儲(chǔ)罐內(nèi)的。早期的儲(chǔ)罐都是采用單壁形式。頂蓋及底部采用塊體絕熱，但存在許多缺點(diǎn)，例如沒有層、易受風(fēng)災(zāi)危害等。為了這些缺點(diǎn)，后來提出了雙壁雙頂儲(chǔ)罐。是將干燥的純氣體充入兩壁間的環(huán)形絕熱空間內(nèi)，保持正壓以防止吸入潮濕空氣。但是，隨著儲(chǔ)罐容量的變大，供應(yīng)干燥純氣體的費(fèi)用顯著變大。此外，由于液化氣體是接近其正常沸點(diǎn)儲(chǔ)存，很容易產(chǎn)生蒸汽造成罐內(nèi)超壓。這就促使了懸掛式頂蓋技術(shù)的發(fā)展，并終形成了雙壁單頂儲(chǔ)罐。這種儲(chǔ)罐取消了純氣體系統(tǒng)，用懸掛的絕熱吊頂取代了內(nèi)容器的頂蓋，形成一個(gè)獨(dú)立的彎頂空間，其中雙壁單頂敞口儲(chǔ)罐是將內(nèi)容器的頂部做成敞口，使LNG蒸汽可以進(jìn)入環(huán)形空間。這樣既阻止了潮濕空氣的進(jìn)入，又可讓內(nèi)容器減壓。
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安全事先要做好哪些準(zhǔn)備？檢查前的準(zhǔn)備工作：1、查看有關(guān)資料，掌握儲(chǔ)罐在制作、安裝和運(yùn)用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。2、將儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有顯著的隔斷符號(hào)。3、將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行換置清洗處理，并抽樣剖析達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。4、打開儲(chǔ)罐人孔，撤除罐體內(nèi)件，消掉內(nèi)壁污物。5、切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢查時(shí)，應(yīng)運(yùn)用電壓不大于12V或24V的低壓防爆燈，罐外還要有專人監(jiān)護(hù)。檢查儀器和修理工具的電源電壓大于36V時(shí)，要采用絕緣良好的軟線和接地線。6、罐區(qū)應(yīng)裝備消防、安全和救助設(shè)備。如需動(dòng)火作業(yè)，要按標(biāo)準(zhǔn)辦理動(dòng)火批閱手續(xù)。
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查看的時(shí)分，進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無害氣體進(jìn)行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)的條件下才能夠進(jìn)入容器內(nèi)。充滿水試漏。切記不可用蒸汽打壓。查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲(chǔ)量顯示部分是否無缺，標(biāo)定值是否在差錯(cuò)答應(yīng)范圍內(nèi)；進(jìn)出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無材料，則要測(cè)外形尺寸、有用容積、原料、銹蝕程度；查看內(nèi)部是否有填料，填料是否失效；查看順便設(shè)備的無缺程度。每一項(xiàng)認(rèn)真地做好記錄。檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁做一次測(cè)厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè) 2 個(gè)點(diǎn)，其他圈板可沿盤梯每圈板測(cè) 1 個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保溫層的儲(chǔ)罐，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制做成活動(dòng)塊便于拆裝。根據(jù)儲(chǔ)罐腐蝕狀況可適當(dāng)縮短或延伸測(cè)厚時(shí)刻。用超聲波測(cè)厚儀或其他檢測(cè)設(shè)備查看罐底腐蝕減薄程度。
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修建有何要求以及表面處理方法低溫儲(chǔ)罐是一種壓力儲(chǔ)罐，比較適用于是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、等行業(yè)不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)備。不僅在使用中有很多的注意事項(xiàng)，在安裝時(shí)也有很多的問題要注意，安裝好儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)就是要給儲(chǔ)罐選好地基。對(duì)于通常地基、軟土地基、山區(qū)地基和土地基，別離探明狀況，提出相應(yīng)的地基處理辦法。根底有具有滿足的全體穩(wěn)定性、均勻性和滿足的平面抗彎剛度，罐壁正下方根底結(jié)構(gòu)的剛度應(yīng)予加強(qiáng)，支撐底板的基床應(yīng)富于柔性以吸收焊接變形，宜設(shè)隔油層和漏油信號(hào)管，地下水位與根底頂面之間的間隔不得小于毛細(xì)水所能達(dá)到的高度。低溫儲(chǔ)罐頂鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在罐頂臨時(shí)支撐架臺(tái)搭設(shè)完成后進(jìn)行。罐頂鋼結(jié)構(gòu)中心環(huán)應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)制、檢查，確認(rèn)合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標(biāo)出各鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝位置。為了增強(qiáng)架臺(tái)的穩(wěn)定性應(yīng)采用兩臺(tái)吊車進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)分組對(duì)稱安裝，應(yīng)在砼壁上劃出定位線，以控制罐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。
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介紹不同種類大型LNG儲(chǔ)罐優(yōu)缺點(diǎn)1、單容罐優(yōu)點(diǎn)：(1)成本是全容罐的70%~80%；(2)總建設(shè)時(shí)間比全容罐大約少3~4個(gè)月。缺點(diǎn)：(1)需要額外的土地空間為每個(gè)儲(chǔ)罐修建防護(hù)堤，以便發(fā)生泄漏時(shí)擋住滿罐的介質(zhì)；(2)外罐不能承受低溫的沖擊；(3)附近的爆炸或其它拋射物容易造成鋼質(zhì)外罐損壞：(4)如果發(fā)生罐體斷裂，會(huì)形成大量的蒸發(fā)氣，可能造成大火或爆炸。
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頂鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在罐頂臨時(shí)支撐架臺(tái)搭設(shè)完成后進(jìn)行。罐頂鋼結(jié)構(gòu)中心環(huán)應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)制、檢查，確認(rèn)合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標(biāo)出各鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝位置。為了增強(qiáng)架臺(tái)的穩(wěn)定性應(yīng)采用兩臺(tái)吊車進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)分組對(duì)稱安裝，應(yīng)在砼壁上劃出定位線，以控制罐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。在安裝每組鋼結(jié)構(gòu)子骨的連接環(huán)梁時(shí)無須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結(jié)構(gòu)間安裝子骨，這時(shí)安裝鋼結(jié)構(gòu)間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結(jié)構(gòu)的焊接仍采用隔組焊接的方式。