河源生產(chǎn)反應(yīng)釜廠家
發(fā)布時間：2025-04-06 00:36:31
河源生產(chǎn)反應(yīng)釜廠家
LNG是儲存在低溫儲罐內(nèi)的。早期的儲罐都是采用單壁形式。頂蓋及底部采用塊體絕熱，但存在許多缺點，例如沒有層、易受風(fēng)災(zāi)危害等。為了這些缺點，后來提出了雙壁雙頂儲罐。是將干燥的純氣體充入兩壁間的環(huán)形絕熱空間內(nèi)，保持正壓以防止吸入潮濕空氣。但是，隨著儲罐容量的變大，供應(yīng)干燥純氣體的費用顯著變大。此外，由于液化氣體是接近其正常沸點儲存，很容易產(chǎn)生蒸汽造成罐內(nèi)超壓。這就促使了懸掛式頂蓋技術(shù)的發(fā)展，并終形成了雙壁單頂儲罐。這種儲罐取消了純氣體系統(tǒng)，用懸掛的絕熱吊頂取代了內(nèi)容器的頂蓋，形成一個獨立的彎頂空間，其中雙壁單頂敞口儲罐是將內(nèi)容器的頂部做成敞口，使LNG蒸汽可以進入環(huán)形空間。這樣既阻止了潮濕空氣的進入，又可讓內(nèi)容器減壓。
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氮封系統(tǒng)氮封閥安裝及日常維護，安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動對管道應(yīng)進行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用。開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體。擰開指揮器護罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力定值。固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護，調(diào)壓閥即可開始工作。不用時，關(guān)閉閥前截止閥。拆卸閥門時，要保護好零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具。
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查看的時分，進容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無害氣體進行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護的條件下才能夠進入容器內(nèi)。充滿水試漏。切記不可用蒸汽打壓。查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲量顯示部分是否無缺，標(biāo)定值是否在差錯答應(yīng)范圍內(nèi)；進出料口是否曉暢，相關(guān)閥門、管道是否有泄漏；若設(shè)備無材料，則要測外形尺寸、有用容積、原料、銹蝕程度；查看內(nèi)部是否有填料，填料是否失效；查看順便設(shè)備的無缺程度。每一項認(rèn)真地做好記錄。檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測 2 個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測 1 個點。測厚點應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號做好測厚記錄。有保溫層的儲罐，其測厚點處保溫層應(yīng)制做成活動塊便于拆裝。根據(jù)儲罐腐蝕狀況可適當(dāng)縮短或延伸測厚時刻。用超聲波測厚儀或其他檢測設(shè)備查看罐底腐蝕減薄程度。
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作為一種大型儲藏工具，如何正確使用對低溫儲罐的使用壽命是有重要影響的。低溫儲罐防腐是在低溫儲罐使用中一個很重要的保養(yǎng)技術(shù)，做好低溫儲罐防腐工作對于低溫儲罐及油品的各個方面都有積極的作用。鋼板要做好預(yù)處理工作，之后涂車間底漆；在浮艙內(nèi)表面涂好漆，留較后一道漆等安裝后涂上；對于浮盤側(cè)壁信附件防腐漆的涂抹在設(shè)計上要達到要求；低溫儲罐焊接前，罐底板下先涂漆（焊邊預(yù)留或涂可焊漆）要達到設(shè)計要求；試壓結(jié)束后，再對其他部件涂防腐漆達到設(shè)計要求。