江門供應不銹鋼儲罐價格
發(fā)布時間：2024-08-10 00:46:02
江門供應不銹鋼儲罐價格
泄漏原因分析：1、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數(shù)據(jù)符合標準要求。4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。
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頂鋼結構應在罐頂臨時支撐架臺搭設完成后進行。罐頂鋼結構中心環(huán)應在地面進行預制、檢查，確認合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標出各鋼結構骨架的安裝位置。為了增強架臺的穩(wěn)定性應采用兩臺吊車進行鋼結構分組對稱安裝，應在砼壁上劃出定位線，以控制罐頂鋼結構的安裝位置。在安裝每組鋼結構子骨的連接環(huán)梁時無須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結構的焊接應采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結構間安裝子骨，這時安裝鋼結構間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結構的焊接仍采用隔組焊接的方式。
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查看的時分，進容器內部之前必定要留意，若是有毒有害物質，必定要用無害氣體進行置換，留意通風，在配電間把與該設務相關的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護的條件下才能夠進入容器內。充滿水試漏。切記不可用蒸汽打壓。查看容器內外保溫、防腐狀況；查看容器內部是否有物料殘留；儲量顯示部分是否無缺，標定值是否在差錯答應范圍內；進出料口是否曉暢，相關閥門、管道是否有泄漏；若設備無材料，則要測外形尺寸、有用容積、原料、銹蝕程度；查看內部是否有填料，填料是否失效；查看順便設備的無缺程度。每一項認真地做好記錄。檢修周期為3～6年。每年應對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測 2 個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測 1 個點。測厚點應固定，設有標志，并按編號做好測厚記錄。有保溫層的儲罐，其測厚點處保溫層應制做成活動塊便于拆裝。根據(jù)儲罐腐蝕狀況可適當縮短或延伸測厚時刻。用超聲波測厚儀或其他檢測設備查看罐底腐蝕減薄程度。
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影響靜電發(fā)生的主要要素包括以下幾個方面：靜電發(fā)生與輸油管道以及罐體的粗糙度成正比，管道內部或者罐壁因為腐蝕構成凹坑越多、越粗糙越容易帶電；靜電的發(fā)生和空氣的相對濕度有很大聯(lián)系，濕度越大，發(fā)生的靜電荷積累越少；靜電的發(fā)生與油品在管道內的活動速度、時間等有直接聯(lián)系，虛度越快、時間越長就會發(fā)生越多的靜電；靜電的發(fā)生與油品的溫度有直接聯(lián)系，一般情況下，溫度越高發(fā)生的靜電荷越多，但也有例外，如柴油，柴油是溫度越低發(fā)生的靜電荷越多；靜電的發(fā)生與油品的質量有很大聯(lián)系，油品中含有雜質或水混合泵送，或不同油品相混合時靜電顯著增加；油品在活動過程中靜電的濾網(wǎng)、混合器等目數(shù)越高，流過的閥門、彎頭個數(shù)越多，發(fā)生的靜電荷越多；用絕緣性材料制成的容器和油管比用導電的金屬制成的容器和油管發(fā)生的靜電荷多；導電率低的油品比導電率高的油品發(fā)生的靜電荷多。
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氮封系統(tǒng)氮封閥安裝及日常維護，安裝前，檢查整機零件是否缺損或者松動對管道應進行清洗，介質流向應與閥體箭頭指向一致。為便于現(xiàn)場維修與操作，閥四周應留有適當?shù)目臻g。閥門應正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場合使用。開啟閥前截止閥，使介質緩慢流入閥體。擰開指揮器護罩，松開指揮器調節(jié)螺釘。調節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力定值。固定指揮器調節(jié)螺釘，裝好護，調壓閥即可開始工作。不用時，關閉閥前截止閥。拆卸閥門時，要保護好零件的表面，拆裝閥座時，要使用專用工具。