濟源生產(chǎn)反應釜廠家
發(fā)布時間：2024-07-26 00:46:31
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完整性是指采取技術改進措施和規(guī)范儲罐管理相結(jié)合的方式，使儲罐始終處于受控、完整的狀態(tài)。含義包括三個方面：其一，儲罐在整個生命周期受控，并保持物理和功能上的完整；其二，儲罐完整性與儲罐的設計、施工、運行、維護、檢修、管理直至報廢的各個過程都密切相關淇三，對儲罐實施 動態(tài)管理，持續(xù)改進儲罐的完整性，保持儲罐 平穩(wěn)運行。
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頂鋼結(jié)構(gòu)應在罐頂臨時支撐架臺搭設完成后進行。罐頂鋼結(jié)構(gòu)中心環(huán)應在地面進行預制、檢查，確認合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標出各鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝位置。為了增強架臺的穩(wěn)定性應采用兩臺吊車進行鋼結(jié)構(gòu)分組對稱安裝，應在砼壁上劃出定位線，以控制罐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。在安裝每組鋼結(jié)構(gòu)子骨的連接環(huán)梁時無須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結(jié)構(gòu)的焊接應采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結(jié)構(gòu)間安裝子骨，這時安裝鋼結(jié)構(gòu)間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結(jié)構(gòu)的焊接仍采用隔組焊接的方式。
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低溫壓力儲罐制造工藝為實現(xiàn)碳減排的目標，我國的能源結(jié)構(gòu)實現(xiàn)從高碳能源向清潔低碳能源轉(zhuǎn)變。但由于風能等新能源面臨成本高、技術基礎薄弱等問題，短期內(nèi)較難大規(guī)模應用，也不能取代化石能源的地位。因此，傳統(tǒng)化石能源的清潔化是中國近期清潔能源的主要發(fā)展方向。氣正是清潔能源的選擇之一。相對于煤和石油，氣具有以下優(yōu)越性：(1)：氣是一種潔凈環(huán)保的能源，能減少SO2和粉塵排放近，減少CO2排放60%、NOx物排放50%，從根本上環(huán)境質(zhì)量。(2)：氣是較為的燃氣之一。它不含CO，也比空氣輕，一旦泄漏，立即會向上擴散，不易積聚形成爆燃性氣體，性較高。(3)資源相對豐富：按照石油公司統(tǒng)計的2008年能源消費數(shù)據(jù)以及探明儲量計算，世界石油儲量可以使用43.5年，氣儲量可以使用61.3年，煤炭儲產(chǎn)比為122年。但是，我國氣消費總量占一次能源消費總量不到4%，遠低于世界平均水平(24%)。提高氣的使用比率，充分挖掘氣資源的潛力，是中國實現(xiàn)碳減排目標的重要之一，也是符合我國能源供需國情的可行措施。因此，世界新經(jīng)濟形勢下氣迎來了重大發(fā)展機遇。
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作為一種大型儲藏工具，如何正確使用對低溫儲罐的使用壽命是有重要影響的。低溫儲罐防腐是在低溫儲罐使用中一個很重要的保養(yǎng)技術，做好低溫儲罐防腐工作對于低溫儲罐及油品的各個方面都有積極的作用。鋼板要做好預處理工作，之后涂車間底漆；在浮艙內(nèi)表面涂好漆，留較后一道漆等安裝后涂上；對于浮盤側(cè)壁信附件防腐漆的涂抹在設計上要達到要求；低溫儲罐焊接前，罐底板下先涂漆（焊邊預留或涂可焊漆）要達到設計要求；試壓結(jié)束后，再對其他部件涂防腐漆達到設計要求。
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常用的安全閥有彈簧式安全閥。常見故障和原因及處理方法有：經(jīng)常漏汽 漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結(jié)合面磨損，積垢和有臟物；彈簧變形：杠桿式上的重錘位置移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不垂直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。處理方法主要有：更換閥座或閥芯，吹洗安全閥，清除雜物；更換新彈簧；重新找準重錘位置：校驗杠桿位置，使其垂直運動；正確安裝排汽管并清理銹渣等。
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泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數(shù)據(jù)符合標準要求。4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。