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揚(yáng)州供應(yīng)儲(chǔ)罐廠家

低溫壓力儲(chǔ)罐制造工藝為實(shí)現(xiàn)碳減排的目標(biāo)，我國的能源結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)從高碳能源向清潔低碳能源轉(zhuǎn)變。但由于風(fēng)能等新能源面臨成本高、技術(shù)基礎(chǔ)薄弱等問題，短期內(nèi)較難大規(guī)模應(yīng)用，也不能取代化石能源的地位。因此，傳統(tǒng)化石能源的清潔化是中國近期清潔能源的主要發(fā)展方向。氣正是清潔能源的選擇之一。相對(duì)于煤和石油，氣具有以下優(yōu)越性：(1)：氣是一種潔凈環(huán)保的能源，能減少SO2和粉塵排放近，減少CO2排放60%、NOx物排放50%，從根本上環(huán)境質(zhì)量。(2)：氣是較為的燃?xì)庵弧Ｋ缓珻O，也比空氣輕，一旦泄漏，立即會(huì)向上擴(kuò)散，不易積聚形成爆燃性氣體，性較高。(3)資源相對(duì)豐富：按照石油公司統(tǒng)計(jì)的2008年能源消費(fèi)數(shù)據(jù)以及探明儲(chǔ)量計(jì)算，世界石油儲(chǔ)量可以使用43.5年，氣儲(chǔ)量可以使用61.3年，煤炭儲(chǔ)產(chǎn)比為122年。但是，我國氣消費(fèi)總量占一次能源消費(fèi)總量不到4%，遠(yuǎn)低于世界平均水平(24%)。提高氣的使用比率，充分挖掘氣資源的潛力，是中國實(shí)現(xiàn)碳減排目標(biāo)的重要之一，也是符合我國能源供需國情的可行措施。因此，世界新經(jīng)濟(jì)形勢下氣迎來了重大發(fā)展機(jī)遇。

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應(yīng)當(dāng)考慮材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、焊接性能。儲(chǔ)罐用材料的質(zhì)量、規(guī)格與標(biāo)志，應(yīng)當(dāng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。所用的材料，包括板材、管材、鍛件、焊接用材、型材等，應(yīng)具有材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件，并在材料上的明顯部位有清晰、牢固的鋼印或其他標(biāo)志，至少包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、材料牌號(hào)及規(guī)格、爐(批)號(hào)、材料制造單位名稱及檢驗(yàn)印簽標(biāo)志。材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)齊全、清晰，并加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗(yàn)章。

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介紹不同種類大型LNG儲(chǔ)罐優(yōu)缺點(diǎn)1、單容罐優(yōu)點(diǎn)：(1)成本是全容罐的70%~80%；(2)總建設(shè)時(shí)間比全容罐大約少3~4個(gè)月。缺點(diǎn)：(1)需要額外的土地空間為每個(gè)儲(chǔ)罐修建防護(hù)堤，以便發(fā)生泄漏時(shí)擋住滿罐的介質(zhì)；(2)外罐不能承受低溫的沖擊；(3)附近的爆炸或其它拋射物容易造成鋼質(zhì)外罐損壞：(4)如果發(fā)生罐體斷裂，會(huì)形成大量的蒸發(fā)氣，可能造成大火或爆炸。

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選擇好的材質(zhì)與厚度對(duì)不銹鋼立式儲(chǔ)罐也很重要不銹鋼儲(chǔ)罐適合儲(chǔ)藏，可以減少腐蝕，增加儲(chǔ)罐的使用壽命，節(jié)省成本。當(dāng)然，材料和厚度也有所不同。1.材質(zhì)：不銹鋼儲(chǔ)罐由不銹鋼板制成，不銹鋼板種類繁多。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)使用SUS304不銹鋼板生產(chǎn)儲(chǔ)罐。該鋼板具有高鎳含量。通常用這種鋼板制成的不銹鋼儲(chǔ)罐，在這種情況下，使用壽命大于20年，可以符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于市場競爭以及普通人無法區(qū)分不銹鋼的事實(shí)，使用非食用鋼板（例如裝飾性不銹鋼板201）來制作不銹鋼儲(chǔ)罐。成本可減少50％，但使用壽命短，水質(zhì)差，甚至腐蝕和泄漏數(shù)周。

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泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、金相檢測：在臥式儲(chǔ)罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲(chǔ)罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。