衢州工業(yè)盤(pán)管反應(yīng)釜廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-27 00:53:13
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介紹不同種類(lèi)大型LNG儲(chǔ)罐優(yōu)缺點(diǎn)1、單容罐優(yōu)點(diǎn)：(1)成本是全容罐的70%~80%；(2)總建設(shè)時(shí)間比全容罐大約少3~4個(gè)月。缺點(diǎn)：(1)需要額外的土地空間為每個(gè)儲(chǔ)罐修建防護(hù)堤，以便發(fā)生泄漏時(shí)擋住滿罐的介質(zhì)；(2)外罐不能承受低溫的沖擊；(3)附近的爆炸或其它拋射物容易造成鋼質(zhì)外罐損壞：(4)如果發(fā)生罐體斷裂，會(huì)形成大量的蒸發(fā)氣，可能造成大火或爆炸。
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完整性是指采取技術(shù)改進(jìn)措施和規(guī)范儲(chǔ)罐管理相結(jié)合的方式，使儲(chǔ)罐始終處于受控、完整的狀態(tài)。含義包括三個(gè)方面：其一，儲(chǔ)罐在整個(gè)生命周期受控，并保持物理和功能上的完整；其二，儲(chǔ)罐完整性與儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)、檢修、管理直至報(bào)廢的各個(gè)過(guò)程都密切相關(guān)淇三，對(duì)儲(chǔ)罐實(shí)施 動(dòng)態(tài)管理，持續(xù)改進(jìn)儲(chǔ)罐的完整性，保持儲(chǔ)罐 平穩(wěn)運(yùn)行。
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氮封系統(tǒng)氮封閥安裝及日常維護(hù)，安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55℃的場(chǎng)合使用。開(kāi)啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體。擰開(kāi)指揮器護(hù)罩，松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力定值。固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)，調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作。不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥。拆卸閥門(mén)時(shí)，要保護(hù)好零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用專用工具。
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主要用于儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐，鋼制儲(chǔ)罐工程是石油、化工、糧油、食品、交通、冶金等行業(yè)不可少的、重要的基礎(chǔ)設(shè)施，我們的經(jīng)濟(jì)生活中總是離不開(kāi)大大小小的鋼制儲(chǔ)罐。鋼制儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各液體（或氣體）原料及成品的設(shè)備，對(duì)許多企業(yè)來(lái)講沒(méi)有儲(chǔ)罐就無(wú)法正常生產(chǎn)，主要是國(guó)家戰(zhàn)略物資儲(chǔ)備均離不開(kāi)各容量和類(lèi)型的儲(chǔ)罐。我國(guó)的儲(chǔ)油設(shè)施多以地上儲(chǔ)罐為主，且以金屬結(jié)構(gòu)居多，故本網(wǎng)站將著重介紹在普遍使用的拱頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐以及臥式儲(chǔ)罐的一些基礎(chǔ)知識(shí)。
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作為一種大型儲(chǔ)藏工具，如何正確使用對(duì)低溫儲(chǔ)罐的使用壽命是有重要影響的。低溫儲(chǔ)罐防腐是在低溫儲(chǔ)罐使用中一個(gè)很重要的保養(yǎng)技術(shù)，做好低溫儲(chǔ)罐防腐工作對(duì)于低溫儲(chǔ)罐及油品的各個(gè)方面都有積極的作用。鋼板要做好預(yù)處理工作，之后涂車(chē)間底漆；在浮艙內(nèi)表面涂好漆，留較后一道漆等安裝后涂上；對(duì)于浮盤(pán)側(cè)壁信附件防腐漆的涂抹在設(shè)計(jì)上要達(dá)到要求；低溫儲(chǔ)罐焊接前，罐底板下先涂漆（焊邊預(yù)留或涂可焊漆）要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；試壓結(jié)束后，再對(duì)其他部件涂防腐漆達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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泄漏原因分析：1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開(kāi)裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4、金相檢測(cè)：在臥式儲(chǔ)罐殼體開(kāi)裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類(lèi)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。5、硬度檢測(cè)：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測(cè)4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲(chǔ)罐殼體與接管焊接過(guò)程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒(méi)有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開(kāi)裂，故而造成開(kāi)裂泄漏。