濮陽(yáng)供應(yīng)低壓壓力儲(chǔ)罐廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-02-17 00:57:09
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介紹不同種類(lèi)大型LNG儲(chǔ)罐優(yōu)缺點(diǎn)1、單容罐優(yōu)點(diǎn)：(1)成本是全容罐的70%~80%；(2)總建設(shè)時(shí)間比全容罐大約少3~4個(gè)月。缺點(diǎn)：(1)需要額外的土地空間為每個(gè)儲(chǔ)罐修建防護(hù)堤，以便發(fā)生泄漏時(shí)擋住滿(mǎn)罐的介質(zhì)；(2)外罐不能承受低溫的沖擊；(3)附近的爆炸或其它拋射物容易造成鋼質(zhì)外罐損壞：(4)如果發(fā)生罐體斷裂，會(huì)形成大量的蒸發(fā)氣，可能造成大火或爆炸。
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作為一種大型儲(chǔ)藏工具，如何正確使用對(duì)低溫儲(chǔ)罐的使用壽命是有重要影響的。低溫儲(chǔ)罐防腐是在低溫儲(chǔ)罐使用中一個(gè)很重要的保養(yǎng)技術(shù)，做好低溫儲(chǔ)罐防腐工作對(duì)于低溫儲(chǔ)罐及油品的各個(gè)方面都有積極的作用。鋼板要做好預(yù)處理工作，之后涂車(chē)間底漆；在浮艙內(nèi)表面涂好漆，留較后一道漆等安裝后涂上；對(duì)于浮盤(pán)側(cè)壁信附件防腐漆的涂抹在設(shè)計(jì)上要達(dá)到要求；低溫儲(chǔ)罐焊接前，罐底板下先涂漆（焊邊預(yù)留或涂可焊漆）要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；試壓結(jié)束后，再對(duì)其他部件涂防腐漆達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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查看的時(shí)分，進(jìn)容器內(nèi)部之前必定要留意，若是有毒有害物質(zhì)，必定要用無(wú)害氣體進(jìn)行置換，留意通風(fēng)，在配電間把與該設(shè)務(wù)相關(guān)的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護(hù)的條件下才能夠進(jìn)入容器內(nèi)。充滿(mǎn)水試漏。切記不可用蒸汽打壓。查看容器內(nèi)外保溫、防腐狀況；查看容器內(nèi)部是否有物料殘留；儲(chǔ)量顯示部分是否無(wú)缺，標(biāo)定值是否在差錯(cuò)答應(yīng)范圍內(nèi)；進(jìn)出料口是否曉暢，相關(guān)閥門(mén)、管道是否有泄漏；若設(shè)備無(wú)材料，則要測(cè)外形尺寸、有用容積、原料、銹蝕程度；查看內(nèi)部是否有填料，填料是否失效；查看順便設(shè)備的無(wú)缺程度。每一項(xiàng)認(rèn)真地做好記錄。檢修周期為3～6年。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐頂、壁做一次測(cè)厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測(cè) 2 個(gè)點(diǎn)，其他圈板可沿盤(pán)梯每圈板測(cè) 1 個(gè)點(diǎn)。測(cè)厚點(diǎn)應(yīng)固定，設(shè)有標(biāo)志，并按編號(hào)做好測(cè)厚記錄。有保溫層的儲(chǔ)罐，其測(cè)厚點(diǎn)處保溫層應(yīng)制做成活動(dòng)塊便于拆裝。根據(jù)儲(chǔ)罐腐蝕狀況可適當(dāng)縮短或延伸測(cè)厚時(shí)刻。用超聲波測(cè)厚儀或其他檢測(cè)設(shè)備查看罐底腐蝕減薄程度。
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影響靜電發(fā)生的主要要素包括以下幾個(gè)方面：靜電發(fā)生與輸油管道以及罐體的粗糙度成正比，管道內(nèi)部或者罐壁因?yàn)楦g構(gòu)成凹坑越多、越粗糙越容易帶電；靜電的發(fā)生和空氣的相對(duì)濕度有很大聯(lián)系，濕度越大，發(fā)生的靜電荷積累越少；靜電的發(fā)生與油品在管道內(nèi)的活動(dòng)速度、時(shí)間等有直接聯(lián)系，虛度越快、時(shí)間越長(zhǎng)就會(huì)發(fā)生越多的靜電；靜電的發(fā)生與油品的溫度有直接聯(lián)系，一般情況下，溫度越高發(fā)生的靜電荷越多，但也有例外，如柴油，柴油是溫度越低發(fā)生的靜電荷越多；靜電的發(fā)生與油品的質(zhì)量有很大聯(lián)系，油品中含有雜質(zhì)或水混合泵送，或不同油品相混合時(shí)靜電顯著增加；油品在活動(dòng)過(guò)程中靜電的濾網(wǎng)、混合器等目數(shù)越高，流過(guò)的閥門(mén)、彎頭個(gè)數(shù)越多，發(fā)生的靜電荷越多；用絕緣性材料制成的容器和油管比用導(dǎo)電的金屬制成的容器和油管發(fā)生的靜電荷多；導(dǎo)電率低的油品比導(dǎo)電率高的油品發(fā)生的靜電荷多。
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頂鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在罐頂臨時(shí)支撐架臺(tái)搭設(shè)完成后進(jìn)行。罐頂鋼結(jié)構(gòu)中心環(huán)應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)制、檢查，確認(rèn)合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標(biāo)出各鋼結(jié)構(gòu)骨架的安裝位置。為了增強(qiáng)架臺(tái)的穩(wěn)定性應(yīng)采用兩臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)分組對(duì)稱(chēng)安裝，應(yīng)在砼壁上劃出定位線(xiàn)，以控制罐頂鋼結(jié)構(gòu)的安裝位置。在安裝每組鋼結(jié)構(gòu)子骨的連接環(huán)梁時(shí)無(wú)須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結(jié)構(gòu)的焊接應(yīng)采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結(jié)構(gòu)間安裝子骨，這時(shí)安裝鋼結(jié)構(gòu)間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結(jié)構(gòu)的焊接仍采用隔組焊接的方式。
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通常采用圓筒立式結(jié)構(gòu)。根據(jù)其罐壁結(jié)構(gòu)的不同，大型液化氣圓筒立式儲(chǔ)罐又分為單壁罐和雙壁罐兩大類(lèi)。按照雙壁罐內(nèi)外罐材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的不同，又分為雙壁金屬罐、預(yù)應(yīng)力混凝土罐和薄膜罐三種。儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu) 先要考慮儲(chǔ)存液化氣的性，針對(duì)不同的存儲(chǔ)條件，而相應(yīng)采用不同的結(jié)構(gòu)和保溫材料。