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發(fā)布時間：2023-02-14 00:57:19
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泄漏原因分析：1、外觀檢查：經盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。3、化學成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學成分分析，數(shù)據(jù)符合標準要求。4、金相檢測：在臥式儲罐殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，夾雜物的類別比較低。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網狀，結合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標準值210HV。6、原因分析：綜合上述分析，臥式儲罐殼體與接管焊接過程中，挨著殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值高，固溶處理作用欠佳，沒有都固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。
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罐根底不只支撐罐體，而且能夠減少罐底板的土壤腐蝕，對儲罐的平安運轉具有重要作用。罐根底方式可分為素土護坡式根底、碎石環(huán)墻式護坡根底、環(huán)墻式根底、外環(huán)墻式根底和樁基根底。儲罐根底有防滲漏請求時，應設置防滲層，防滲漏資料宜選用土工資料，防滲層設在砂墊層與填料層之間。當設計請求儲罐內介質為恒溫或介質溫度大于90℃時，罐底應采用絕熱維護層?；趦奘鹿实墓芾硇问?，即事故處置和應急搶修的形式，本質上是一種“聽任不論”的粗放的管理形式，一旦發(fā)作嚴重事故，結果無法估量。周期性維修的管理形式是依照一定的周期對儲罐停止檢維修，這種形式會給消費形成不便，而且沒有思索儲罐的個體差別性，存在過度檢維修和檢維修缺乏，形成經濟損失或者平安隱患?；陲L險的管理形式，是近些年興起的一種新的管理形式，這種管理形式應用基于風險的檢驗技術對單個儲罐或者儲罐群停止風險評價，肯定每個儲罐的風險狀況，以此為根據(jù)制定每個儲罐的檢驗時間和檢驗戰(zhàn)略，完成儲罐平安管理。
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介紹不同種類大型LNG儲罐優(yōu)缺點1、單容罐優(yōu)點：(1)成本是全容罐的70%~80%；(2)總建設時間比全容罐大約少3~4個月。缺點：(1)需要額外的土地空間為每個儲罐修建防護堤，以便發(fā)生泄漏時擋住滿罐的介質；(2)外罐不能承受低溫的沖擊；(3)附近的爆炸或其它拋射物容易造成鋼質外罐損壞：(4)如果發(fā)生罐體斷裂，會形成大量的蒸發(fā)氣，可能造成大火或爆炸。
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查看的時分，進容器內部之前必定要留意，若是有毒有害物質，必定要用無害氣體進行置換，留意通風，在配電間把與該設務相關的電閘拉下并掛好“有人工作，禁止合閘“警示牌。并在有人監(jiān)護的條件下才能夠進入容器內。充滿水試漏。切記不可用蒸汽打壓。查看容器內外保溫、防腐狀況；查看容器內部是否有物料殘留；儲量顯示部分是否無缺，標定值是否在差錯答應范圍內；進出料口是否曉暢，相關閥門、管道是否有泄漏；若設備無材料，則要測外形尺寸、有用容積、原料、銹蝕程度；查看內部是否有填料，填料是否失效；查看順便設備的無缺程度。每一項認真地做好記錄。檢修周期為3～6年。每年應對儲罐頂、壁做一次測厚查看。罐壁下部二圈壁板的每塊板沿豎向至少測 2 個點，其他圈板可沿盤梯每圈板測 1 個點。測厚點應固定，設有標志，并按編號做好測厚記錄。有保溫層的儲罐，其測厚點處保溫層應制做成活動塊便于拆裝。根據(jù)儲罐腐蝕狀況可適當縮短或延伸測厚時刻。用超聲波測厚儀或其他檢測設備查看罐底腐蝕減薄程度。
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安全事先要做好哪些準備？檢查前的準備工作：1、查看有關資料，掌握儲罐在制作、安裝和運用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。2、將儲罐內介質掃除干凈，用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有顯著的隔斷符號。3、將儲罐內殘留氣體進行換置清洗處理，并抽樣剖析達標準。4、打開儲罐人孔，撤除罐體內件，消掉內壁污物。5、切斷與儲罐有關的電源。進入罐內檢查時，應運用電壓不大于12V或24V的低壓防爆燈，罐外還要有專人監(jiān)護。檢查儀器和修理工具的電源電壓大于36V時，要采用絕緣良好的軟線和接地線。6、罐區(qū)應裝備消防、安全和救助設備。如需動火作業(yè)，要按標準辦理動火批閱手續(xù)。
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纏繞工藝方法儲罐在生產時需要經過纏繞工藝，對于這種工藝的方法有很多，我們在生產時也是需要根據(jù)自己的要求對它進行正確的選擇，不過我們就需要對于這些方法學會正確的掌握，這樣才能夠方便我們較好的去選擇。1、現(xiàn)場纏繞工藝方法是先在現(xiàn)場蓋起大棚，待殼體纏繞完成后，移走纏繞機，而后進行組裝設備。大多數(shù)大型的制造者，均采用“環(huán)向纏繞-短切噴灑”的方法，即玻璃纖維沿環(huán)向纏繞，并再在纏繞帶部位利用噴灑設備，噴短切纖維及樹脂的積層。這就是所采用的閉環(huán)螺旋纖維纏繞工藝方法。2、利用一些材料，具有柔順性質，在生產車間里先纏繞成其殼體以后，在橫向上施加以壓力裝上卡車運輸?shù)绞褂霉さ?，然后再恢復到原來的圓柱外形，然后再裝配成所設計的大型的該計量罐。